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南京環(huán)形輸送帶-中南輸送(在線咨詢)-環(huán)形輸送帶定做

皮帶輸送機(jī)的輸送帶的選擇需要考慮多方面的因素，主要是：

帶芯材質(zhì)、結(jié)構(gòu)的選擇輸送帶的性能與帶芯材質(zhì)、結(jié)構(gòu)和層數(shù)的關(guān)系很大。棉帆布多層輸送帶強(qiáng)度低，層數(shù)多，不耐疲勞，易霉?fàn)€腐蝕，重量大，能耗高。尼龍輸送帶強(qiáng)度高，彈性大，重量輕，抗沖擊和耐彎曲性能好，其成槽性能好，防霉、耐水等各項(xiàng)性能都優(yōu)于棉帆布輸送帶，其缺點(diǎn)是伸長(zhǎng)量大，當(dāng)拉緊行程可以設(shè)置較長(zhǎng)時(shí)可優(yōu)先選擇尼龍帶。

滌綸帶芯強(qiáng)度與棉綸相似，具有尼龍帶所有的優(yōu)點(diǎn)，其彈性模量比尼龍高，伸長(zhǎng)率小，尺寸穩(wěn)定性好，是一種較理想的輸送帶。鋼絲繩芯輸送帶強(qiáng)度高，成槽性好，伸長(zhǎng)小，拉緊行程短。特別適合于大運(yùn)量、高帶速、長(zhǎng)距離的輸送要求。

輸送帶的選擇需要考慮多方面的因素，主要是：輸送機(jī)系統(tǒng)對(duì)輸送帶的相關(guān)要求；地形環(huán)境條件與安全方面的要求；輸送物料的種類、形態(tài)、特性，要求較大帶寬、工作張力與輸送能力；滾筒較小直徑；成槽性與橫向剛度；負(fù)載支撐；曲線段與過渡段長(zhǎng)度；拉緊方式與行程，受料點(diǎn)與受料條件，以及輸送帶的運(yùn)轉(zhuǎn)周期；抗沖擊與抗撕裂方面的要求，接頭條件等。

降低輸送機(jī)部件對(duì)輸送帶的磨損

輸送機(jī)各部件基本是標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，訂貨時(shí)要選擇生產(chǎn)皮帶輸送機(jī)廠家的產(chǎn)品，并且在輸送機(jī)制造有良好聲譽(yù)的廠家才能保證各部件的精度和質(zhì)量。各部件安裝要按現(xiàn)行的輸送設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)程執(zhí)行。容易引起輸送帶磨損的部件(如裙板、刮板、各種清掃器等)在安裝時(shí)要多調(diào)整以減少磨損，運(yùn)行時(shí)多注意巡查。

給料裝置結(jié)構(gòu)的優(yōu)化

給料裝置的任務(wù)是保證將運(yùn)輸物料裝載在皮帶輸送機(jī)上，輸送帶的使用壽命很大程度上與給料裝置的結(jié)構(gòu)有關(guān)。對(duì)于給料裝置結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)有以下要求：將物料裝到輸送機(jī)時(shí)，物料的速度和方向應(yīng)接近輸送帶的運(yùn)行速度和運(yùn)行方向；物料應(yīng)裝在輸送帶中心上，不允許物料灑落在輸送機(jī)以外；當(dāng)運(yùn)送大塊物料時(shí)盡量避免物料對(duì)輸送帶的沖擊，盡量減小給料高度；給料量具有可調(diào)節(jié)性，保持具有良好的通過能力；保持連續(xù)給料，以保證輸送機(jī)上的料流連續(xù)。

橡膠輸送帶作為可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)化、自動(dòng)化、低成本的運(yùn)輸工具，被廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)、工礦業(yè)，運(yùn)輸各種粒狀、粉狀、成件物品。橡膠輸送帶對(duì)膠料的力學(xué)性能要求頗高，天然膠、副牌膠以及高強(qiáng)力的輪胎再生膠都是常用的橡膠原料。然而，橡膠輸送帶在生產(chǎn)過程中，很多廠家反映混煉完成的橡膠輸送帶原料會(huì)出現(xiàn)“自硫”現(xiàn)象，而以再生膠為原料加工橡膠輸送帶的廠家大多把原因歸結(jié)到再生膠產(chǎn)品質(zhì)量問題上面，事實(shí)是這樣嗎？是什么原因引起橡膠輸送帶混煉膠出現(xiàn)“自硫”，又該如何解決？

“自硫”，通俗的解釋就是橡膠在受熱后未經(jīng)硫化就自己“熟了”，導(dǎo)致這種現(xiàn)象的原因其實(shí)有很多中，可不要把問題的根源全部集中到“再生膠質(zhì)量”身上。