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安徽輸送帶-輸送帶加工-安徽中南環(huán)形輸送帶

在煉鐵等行業(yè)的環(huán)式冷卻設(shè)備中多采用刮板皮帶輸送機進(jìn)行除灰，刮板類皮帶機由于全部是金屬構(gòu)件，存在重量大、傳動效率低、噪音大、造價高、密封效果差、漏灰不易清理等多種問題；

一種具有密封效果強、易清理的耐用型環(huán)形皮帶輸送機設(shè)備，此套產(chǎn)品主要采用了以下的結(jié)構(gòu)：主要包括皮帶機支架、驅(qū)動裝置、改向滾筒、輸送機承載托輥、摩擦系數(shù)小的柔性橡膠輸送帶等組件，首先把環(huán)形輸送帶的兩端套裝在滾筒上，使得皮帶機頭部與尾部滾筒兩者的軸線之間呈夾角形的結(jié)構(gòu)，同時在槽型托輥支架上部導(dǎo)料槽的下方安裝有橡膠密封件，其上設(shè)有可起到連接作用的長形孔，能夠調(diào)節(jié)密封件與傳送皮帶間的相對位置，以保證兩者始終接觸，另外在耐磨橡膠帶上還增設(shè)了位于密封件外側(cè)的豎邊結(jié)構(gòu)；

按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構(gòu)件、驅(qū)動裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。

1.輸送帶的跑偏引起扯邊。

2.工業(yè)流水線輸送物料中的雜質(zhì)造成的皮帶撕裂。輸送物料中的雜質(zhì)對煤炭港口來說，主要是煤炭質(zhì)量不好，原煤中的大塊煤和各種雜質(zhì)，如鐵器、木棒等，大約造成70-80%的撕裂，因而保證煤炭質(zhì)量是防撕裂的關(guān)鍵。

3.帶式輸送機輔助設(shè)備安裝不當(dāng)造成的皮帶撕裂。帶式輸送機輔助設(shè)備多，襯板掉落、除鐵器吸附的尖銳鐵器、清掃器安裝不當(dāng)?shù)榷伎赡軐α魉€輸送帶造成撕裂及刮扯，普通流水線輸送帶沒有橫向保護(hù)結(jié)構(gòu)，不能防止撕裂。

4.堵料造成的工業(yè)流水線輸送帶撕裂。轉(zhuǎn)接溜槽小，易阻礙物料及雜質(zhì)通過造成流水線輸送帶撕裂。

隨著工業(yè)流水線在工業(yè)生產(chǎn)中的普及，輸送線是工業(yè)生產(chǎn)中非常常見的一種運輸工具，那么現(xiàn)代化的輸送線更關(guān)注的是使用效率、使用壽命、等等因素。

5.帶式輸送機的結(jié)構(gòu)不盡完善造成的皮帶撕裂。因帶式輸送機的結(jié)構(gòu)不盡完善，流水線輸送帶的落料點落差大，煤流中的雜質(zhì)相對速度大，沖擊力大，銳利、堅硬的超長雜質(zhì)容易在落料點插入流水線輸送帶，造成流水線輸送帶撕裂。

輸送帶劃傷修補根據(jù)劃傷情況有兩種修補方式，一種是用修補條進(jìn)行冷硫化修補，另一種是使用橡膠硫化修復(fù)劑修補。這兩種方法適用于不同程度的破損劃傷，具體要根據(jù)破損情況選擇適合的修補方法。

橡膠硫化修復(fù)劑修補方法：

1、將待修補輸送帶置于水平位置。

2、將輸送帶待修補部位進(jìn)行迂回打磨（建議使用鎢鋼打磨碟或者鋼絲刷），并將打磨之后的表面清洗干凈。

3、將橡膠修補劑雙組份進(jìn)行混合，然后揉均勻（大約需要2分鐘）。

4、涂刷適量的橡膠修補劑，然后用刮板抹平。靜待數(shù)小時，待表面硬化后就可以開機使用。