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輸送帶-安徽中南輸送設(shè)備-輕型輸送帶

輸送機(jī)在出廠(chǎng)時(shí)，輸送帶都經(jīng)過(guò)試機(jī)調(diào)整，使用中一般不會(huì)出現(xiàn)跑偏問(wèn)題。但由于種種原因，輸送帶跑偏又是使用中較常出現(xiàn)的問(wèn)題。這里簡(jiǎn)單分析一下其原因及排除方法： 一、調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒位置 驅(qū)動(dòng)滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因?yàn)橐粭l皮帶輸送機(jī)至少有2到5個(gè)滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)度方向的中心線(xiàn)， 若偏斜過(guò)大必然發(fā)生跑偏。糾法為皮帶偏向哪一側(cè)，那一側(cè)的脹緊。如左圖，經(jīng)過(guò)反復(fù)調(diào)整直到皮帶調(diào)到較理想的位置。在調(diào)整驅(qū)動(dòng)或改向滾筒前準(zhǔn)確安裝其位置。 二、調(diào)整托輥組位置：糾法為皮帶偏向哪一側(cè)，那一側(cè)的托輥?lái)樦н\(yùn)行方向前移，或另一側(cè)后移。如左圖其特點(diǎn)為皮帶糾偏程度較小，且需頻繁動(dòng)態(tài)調(diào)整。 三、調(diào)整轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置：皮帶槽內(nèi)的物料偏斜則會(huì)引起跑偏。調(diào)整方法為要盡量把物料調(diào)整到皮帶承載槽中間部位。其特點(diǎn)為物料時(shí)刻在動(dòng)態(tài)變換，調(diào)整難度較大。

輸送帶制造質(zhì)量和接頭質(zhì)量輸送帶本身制造質(zhì)量的好壞,是決定輸送帶使用壽命的主要因素。而影響輸送帶制造質(zhì)量的因素又有橡膠成分、骨架的材料、制造工藝等多方面。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)使用者來(lái)說(shuō),制造質(zhì)量是不可控因素,只有輸送帶接頭質(zhì)量的好壞,才是可控的。輸送對(duì)象輸送不同的物料對(duì)輸送帶的使用壽命有著直接的影響,而同種物料粒度不同,對(duì)其壽命影響也是不同的。

耐高溫輸送帶一般是在企業(yè)運(yùn)送物料所使用的，一般是用橡膠做覆蓋材料，用纖維織物做帶芯（帶芯一般是由聚酯、尼龍、滌綸帆布、棉等制成的分層或者是整體織物構(gòu)成）。早時(shí)候的耐高溫輸送帶的纖維織物是棉纖維，棉纖維的好處就是容易跟橡膠粘合，濕潤(rùn)時(shí)拉伸強(qiáng)度略有提高，耐熱傳送帶是耐熱輸送帶是由多層橡膠棉帆布（滌棉布）或者聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經(jīng)高溫硫化粘合在一起，適合輸送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等！缺點(diǎn)是防腐性能差，容易發(fā)霉，破斷強(qiáng)度低56牛左右的拉力就能扯斷，因此，棉纖維的輸送帶的使用日漸減少，取而代之的是聚酯、尼龍等材料。