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橡膠輸送帶在運行過程當中經(jīng)常會接觸到許多物料，時間長了之后輸送帶表面容易留下一些不好去除的污漬。污漬日積月累可能會將一些物料黏住，從而影響輸送帶的輸送速度，嚴重的甚至可以造成輸送帶跑偏。因此輸送帶是需要定期清洗與維護的。 首先，在清洗輸送帶前，所有不能涉水的設備都要用塑料薄膜包裹，防止進水造成電機短路，因為設備浸泡在水中后不能使用。 第二步、關閉蒸汽閥，查看張緊裝置，調(diào)整設備壓力。 第三步、檢查一下輸送帶清洗機的狀態(tài)情況，查看一下橡膠輸送帶的情況。如果輸送設備上有零件損壞，必須提前修理好再清洗，否則會影響零件的使用。 第四步、在清洗輸送帶之前先將輸送帶浸泡一會兒，清洗時會更加方便一些。 第五步、用低壓噴均勻噴灑攪拌均勻的清洗液。千萬不要使用高壓噴，因為它會損壞輸送皮帶的表層。沖洗噴時，注意不要重復沖洗同一位置，并確保皮帶的每個位置都可以沖洗。 第六步、上述操作完成后，用清水清洗皮帶，檢查皮帶上的污漬，并干燥皮帶以防發(fā)霉。 總之，無論哪種設備都必須定期清洗，以保證長期使用，同時不會影響設備的工作效率。

維護保養(yǎng)維護保養(yǎng)是影響輸送帶壽命的重要的可控因素之一。輸送帶跑偏,輕者造成輸送帶兩側磨損,重者可能劃破輸送帶。拉緊裝置張力過小,造成輸送帶打滑,使輸送帶發(fā)熱,加快橡膠老化;張力過大,會使輸送帶骨架加速疲勞。各種托輥不轉或轉動不靈活,將造成輸送帶與托輥間由滾動摩擦變成滑動摩擦,使輸送帶的壽命大大降低。卸料器、清掃器以及導料槽橡膠皮的安裝是否合理也要影響輸送帶的壽命。使用條件輸送帶水平、傾斜的程度;驅(qū)動、拉緊的方式;落料點的高低;溫度高低;潮濕度大小;物料水份等,也都是影響其壽命的因素。

在大型食品制作工廠使用食品級輸送帶幾乎是默認的規(guī)則，因為食品加工有許多道復雜的工序，如果靠人工搬運作為工序之間的連接，將會耗費大量的人力資源，隨之生產(chǎn)食品每工時的成本也會大幅上升?？咳斯ぐ徇\還有一顯而易見的問題在于錯誤，一旦涉及到人工那么出錯便是不可避免的，一個小小的失誤就可能造成食品安全問題。所以使用品質(zhì)好的食品級輸送帶是維持成本，降低錯誤率的選擇。