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合肥輸送帶-輸送帶廠家-安徽中南環(huán)形輸送帶

輸送帶的結(jié)合力相對(duì)較低。如果接合方式不正確，輸送帶的結(jié)合力就會(huì)變?。蝗绻蜷_刀片，輸送帶拋光時(shí)損壞下一層帆布，拋光過度，重疊長度不夠和步數(shù)不足，墊片橡膠性能不良或自硫化失效，過度鋼絲繩磨削、鋼絲繩銹蝕等。接頭強(qiáng)度會(huì)大大降低在使用過程中，更容易從輸送帶上斷開和斷開接頭。同時(shí)，如果輸送帶沒有使用封膠，或者接縫方向不對(duì)，輸送帶接縫（部分前膠）也會(huì)開裂。 輸送帶接頭用熱膠粘合，中間需要中心膠。每一步只能有一層織物，接縫方向應(yīng)與輸送帶方向一致。這些輸送帶接頭更牢固可靠，輸送帶壽命更長。

耐熱輸送帶的性能尤其在生產(chǎn)過程中需要注意許多問題，關(guān)于硫化時(shí)的一些具體標(biāo)準(zhǔn)耐熱輸送帶硫化工藝要求： 首先檢查機(jī)器油箱的高度和導(dǎo)向部分的潤滑情況，立柱上下兩端的螺母是否松動(dòng)，根據(jù)產(chǎn)品的硫化工藝條件，調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力和熱板的加熱溫度。 壓力的大小根據(jù)產(chǎn)品的硫化壓力、棋具的受壓面積和柱塞的面積決定，用螺絲刀調(diào)節(jié)電觸點(diǎn)壓力計(jì)的壓力，為所需的壓力刻度設(shè)定指針即可。 溫度可以通過調(diào)節(jié)溫度調(diào)節(jié)器的溫度調(diào)節(jié)旋鈕來設(shè)定加熱溫度。 柱塞的升降速度、電觸點(diǎn)壓力計(jì)顯示的刻度和壓力控制狀況、機(jī)械的噪聲和振動(dòng)狀況等，使機(jī)械工作來檢查運(yùn)行狀況是否正常。 對(duì)生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)用的模具進(jìn)行清理后，放在加熱板上預(yù)熱。 檢查、稱量所需的半成品或糊料，如果有軋制方向的需要，需要標(biāo)注軋制方向。 半成品的質(zhì)量=型腔體積x橡膠密度X 1.05—1.10 從加熱板上取下模具，打開上模，將半成品或混合橡膠放入模具型腔。 上模放在模具上，放在加熱板上。 模具放置在加熱板的中央位置，注意防止偏移。 啟動(dòng)油泵馬達(dá)，使加熱板上升進(jìn)行合模。 上升中，嚴(yán)禁用手或其他東西觸摸模具，或位于板之間。 壓力達(dá)到硫化壓力時(shí)，泄壓2-4次進(jìn)行排氣，后壓力達(dá)到硫化壓力后計(jì)時(shí)保壓，進(jìn)行硫化。 液化至規(guī)定時(shí)間，除去壓力，使熱板下降，向下打開模具取出試驗(yàn)片或圖案，取出后，用室溫或更低的水或金屬板冷卻10-15分鐘，放置16小時(shí)進(jìn)行性能試驗(yàn)，硫化結(jié)束后清洗模具.

通常，每個(gè)僅一對(duì)安裝在負(fù)載點(diǎn)和框架的中間。 2.為了提高安裝質(zhì)量，必須將偏差控制在一定范圍內(nèi)。安裝和調(diào)整非常重要：（1）提高機(jī)架安裝質(zhì)量：在安裝過程中，必須嚴(yán)格控制主軸箱和尾座之間的中心偏差。輸送機(jī)中心線偏差應(yīng)小于100米，應(yīng)控制在300mm以內(nèi)。安裝中框時(shí)，應(yīng)注意測(cè)量兩個(gè)相鄰滾柱支架組的螺孔中心之間的對(duì)角線差。通常，大允許值小于正負(fù)10毫米，框架的水平傾斜偏差通常為正負(fù)4毫米。 （2）確保感光鼓的水平度以及其軸線和框架中心之間的垂直度：